Кладка под розшивку, с выборной розшивкой и выпуклой

  1. Каталог :: Архитектура

    Реферат: Виды кирпичных кладок

    Содержание
         1     ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВИДАХ КЛАДКИ.. 3
         1.1     ПРАВИЛА РАЗРЕЗКИ КЛАДКИ.. 3
         1.2     Облегченная кладка. 8
         1.3     Укладка кирпича. 9
         2     Организация рабочего места и труда каменщиков. 11
         3     Кладка из камней правильной формы. 14
         4     Кладка камней неправильной формы. 16
         5     Литература. 19

    1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВИДАХ КЛАДКИ

    Каменные конструкции возводят из природных и искусственных камней вручную или
    с помощью кранов, укладывая их на строительном растворе с соблюдением
    определенных правил. В зависимости от вида применяемых камней различают такие
    виды кладки: кирпичную — из глиняного или силикатного кирпича, укладываемого
    вручную при устройстве сплошных и облегченных стен, столбов, арок, сводов,
    промышленных печей и труб; мелкоблочную — из природных, бетонных и
    керамических камней, масса которых допускает укладку их вручную для
    возведения стен, перегородок и столбов; тесовую — из природных обработанных
    камней правильной формы, укладываемых вручную или краном при облицовке
    монументальных зданий и инженерных сооружений; бутовую — из природных камней
    неправильной формы (бута) и бутобетонную — из бута и бетона, которые
    применяют для устройства фундаментов, стен подвалов, подпорных стен, а иногда
    и стен зданий; крупноблочную — из блоков (бетонных, кирпичных или из
    природного камня), устанавливаемых кранами при возведении фундаментов и стен
    зданий. Кладку можно выполнять с облицовкой из природных или искусственных
    камней. Элементы кладки (рис. VI. 1, а). Камень, Уложенный длинной стороной
    вдоль стены, называется ложком, короткой стороной -— тычком. Ряды кладки,
    состоящие из камней, Уложенных вдоль граней стены, называются верстами, а
    заполнение между верстами — забуткой. Если верста состоит из ложков, весь ряд
    называют ложковым, из тычков — тычковым. Поверхности камней, передающие и
    воспринимающие усилия, называются постелями, а пространства между камнями в
    продольном и поперечном направлениях, заполненные раствором, — швами
    (горизонтальными, вертикальными). Степень заполнения раствором швов в
    процессе кладки зависит от последующей отделки стен. Если стена в дальнейшем
    оштукатуривается, то для лучшей связи штукатурного слоя с кладкой швы на
    глубину 1—1,5 см не заполняют раствором. Такая кладка называется в
    пустошовку. Если же наружные поверхности стен останутся неоштукатуренными,
    швы заполняют полностью, придавая им любую форму: выпуклую, вогнутую,
    прямоугольную, треугольную и др. (рис. VI.1,6). Такая кладка называется под
    расшивку.

    1.1 ПРАВИЛА РАЗРЕЗКИ КЛАДКИ

    Фундаменты и стены зданий, колонны, своды и арки, т. е. конструкции, которые
    в процессе эксплуатации воспринимают сжимающие усилия, возводят из камня.
    Каменная кладка должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни
    не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Для
    предотвращения возможных перемещений камни укладывают с соблюдением правил
    разрезки кладки, обусловливающих расположение рядов кладки, разделение
    каждого ряда на отдельные камни и размещение швов в соседних рядах кладки.
                                  
    Рис. VI. 1. Элементы кладки и правила разрезки:
    а — элементы кладки; о — расшитые швы; в — воздействие на кладку наклонной
    силы: г — правильное и д — неправильное расположение плоскостей разрезки; е —
    кладка с перевязкой швов: ж — кладка без перевязки швов; 1 — тычковый ряд; 2
    — ложковый ряд; 3 — забутка; 4 — швы; 5 — версты (внутренняя и наружные); 6,
    7, 8 — швы (неполный, выпуклый и вогнутый)
         Первое правило разрезки требует, чтобы кладку вели рядами, ограниченными
    плоскостями, перпендикулярными к направлению действующих сил, или плоскостями,
    перпендикуляр к которым составил бы с направлением действующих сил угол a, не
    превышающий 15—17° . Если сила Р будет приложена под меньшим углом к постели
    камня (рис. VI. 1,б), возникнет горизонтальное усилие Р2 = Р sin ст,
    стремящееся сдвинуть камень. Этому сдвигу противодействует сила трения
                            fP1 = fP cos a,                        
    где f — коэффициент трения.
    Положение камня устойчиво, когда
         Р sin a  fP cos a, (VI. 1)
    откуда tg a  f.
    Коэффициент трения f = tgj, где j — угол трения камня по камню, равный
    30—35°. Подставив в неравенство значение f, получим tg a < tg j, откуда a
    < j, т. е. a < 30—35°, а с учетом запаса прочности угол a не должен
    превышать j/2 = 15¸17°.
         Второе правило разрезки предусматривает, что внутри каждого ряда
    плоскости (вертикальные швы), разграничивающие одни камни от других, должны
    быть перпендикулярны к постели. При этом одна система плоскостей должна быть
    перпендикулярна к лицевой поверхности кладки, а другая — параллельна ей (рис.
    VI.1,г).
    Отступление от этого правила приводит к тому, что отдельные камни, работая
    как клинья (рис. VI. 1,5, камень А), под влиянием действующих нагрузок
    стремятся раздвинуть соседние камни. Кроме того, острые углы камней (рис. VI.
    1,5, камни Б) легко откалываются. Согласно третьему правилу, вертикальные
    продольные и поперечные швы в смежных рядах (или через определенное их
    количество) не должны совпадать, т. е. должны быть перевязаны (рис. VI. 1,е).
    Если это правило не соблюдается, нарушается монолитность кладки, и она
    превращается в отдельные неустойчивые столбы, которые могут расслоиться (рис.
    VI. 1, ж).
    Виды кирпичной кладки. В зависимости от конструкции стен различают кладку
    сплошную и облегченную. При сплошной кирпичной кладке толщину стен назначают
    с учетом устойчивости, прочностных и теплотехнических требований и принимают
    кратной половине кирпича: 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5 и З. Среднюю толщину
    горизонтальных швов принимают 12, а вертикальных — 10 мм. Допускаются швы
    толщиной не более 15 и не менее 8 мм.
         
        Рис. VI.3. Системы перевязки сплошных стен, перемычек и облегченных стен:    
    а — цепная перевязка; б — многорядная перевязка; в — четырехрядная перевязка;
    г — рядовая перемычка; д — клинчатая перемычка; е — арочная перемычка из
    фасонного кирпича; ж — то же, с клиновидными швами; з — кирпично-бетонная
    кладка; и — кирпично-блочвая кладка; к — кладка с вутообразными растворными
    диафрагмами; л — колодцевая кладка; 1 — щит опалубки; 2 — кружала из труб и
    досок: 3 — полосовая или круглая сталь, 4 — клинья.
    Стены возводят по двух- или многорядной системам перевязки швов, а столбы и
    узкие простенки — по четырехрядной. В двухрядной (цепной) системе перевязки
    чередуют тычковые и ложковые ряды (рис. VI.3,a), при этом каждый поперечный
    вертикальный шов нижнего тычкового ряда перекрывают кирпичами верхнего
    ложкового ряда. Для этого кирпичи ложковых рядов смещают в продольном
    направлении на 1/4, начиная кладку каждого из них трехчетверками (кирпич, в
    котором отрублена 1/4 часть), а в поперечном — на 1/2 кирпича. Забутку
    выкладывают из целых кирпичей и половинок.
    При многорядной системе перевязки последовательно чередуют несколько ложковых
    рядов, перекрываемых одним тычковым. В этом случае вертикальные поперечные швы
    в смежных ложковых рядах сдвигают на 1/2, а в тычковых —на 1/4 кирпича.
    Продольные вертикальные швы остаются сквозными на высоту всех ложковых рядов.
    Количество ложковых рядов кладки зависит от толщины и вида кирпича. Так, при
    толщине кирпича 65 мм тычковым рядом перекрывают пять ложковых. Такую
    перевязку называют шестирядной (рис. VI.3,6). Если же толщина кирпича более 65 
    мм, перевязку ложковых рядов тычковым выполняют через каждые 0,4 м,
    считая от верха нижнего до низа верхнего тычкового ряда.
    Трудоемкость кирпичной кладки в большой мере зависит от соотношения количества
    кирпичей, укладываемых в верстовые ряды и забутку. Класть забутку легче, чем
    верстовые ряды, для которых требуется более высокая квалификация каменщиков.
    Поэтому многорядная система перевязки, в верстовые ряды которой укладывается в
    1,3 раза меньше, а в забутку в 2 раза больше кирпичей (при толщине стены 51 
    см), проще и выполняется быстрее двухрядной. Кроме того, многорядная система
    перевязки более экономична, так как требует меньше трехчетверок, на заготовку
    которых используют целый кирпич. Однако прочность многорядной кладки составляет
    94% по сравнению с двухрядной (цепной). Высота возводимой свободно стоящей
    стены, согласно СНнП III-B.4-72, зависит от толщины и массивности кладки, а
    также от ветровой нагрузки и может достигать 8 м.
         Узкие простенки и столбы кладут по четырехрядной системе перевязки (рис.
    VI. 3, в), в которой допускается совпадение поперечных вертикальных швов в трех
    смежных рядах кладки. Эти швы перевязывают кирпичами каждого четвертого
    тычкового ряда. Прочность четырехрядной кладки на 3% меньше цепной.
    Кладку конструкций из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами. Их
    располагают также в гнездах под балки, прогоны, фермы, мауэрлаты, на уровне
    обрезов стен под плиты, в выступающих рядах кладки (карнизы, пояски и др.)
    независимо от последовательности кладки рядов принятой системы перевязки.
    Тычковыми рядами связывают верстовые ряды с забуткой, перекрывая продольные
    швы, поэтому все они должны выполняться из целого кирпича. Столбы и простенки
    шириной 2,5 кирпича и менее следует выкладывать из отборного кирпича. Кирпич-
    половняк и кирпичный бой применяют лишь для забутки и малонагруженных
    каменных конструкций.
         Кладка перемычек и карнизов. Проемы в стенах перекрывают по ходу кладки
    перемычками. В многоэтажном гражданском и промышленном строительстве они, как
    правило, сборные железобетонные. В малоэтажных зданиях можно устраивать
    кирпичные перемычки — рядовые, клинчатые и арочные (рис. VI.3, г—ж). Проемы
    пролетом до 2 м перекрывают рядовыми и клинчатыми перемычками, до 4 
    м — арочными. В рядовых перемычках под нижний ряд кирпича укладывают в
    разостланный по опалубке слой цементного раствора толщиной 2—3 см 
    стальную арматуру из расчета по одному стержню сечением 20 мм2 
    на каждые полкирпича толщины стены (если проект не предусматривает более
    сильного армирования). Концы стержней, на которых имеются крюки, заделывают в
    простенки не менее чем на 25 см. Опалубку снимают через 5—6 суток.
    Клинчатые и арочные перемычки устраивают из фасонного или обычного кирпича (рис.
    VI. 3,е,ж). Во втором случае швам придают клинообразную форму (их толщина внизу
    — не менее 5, вверху — не более 25 мм). Такие перемычки выкладывают по
    опалубке с двух сторон в направлении от пят к середине. В центральный замковый
    ряд кирпич должен туго входить и плотно заклинивать перемычку.
    При кладке карнизов допускается свес не более чем па 1/3 длины кирпича в
    каждом ряду, а общий вынос кирпичного неармированного карниза не должен
    превышать половины толщины стены. Если вынос запроектирован больший, кладку
    армируют или ведут по железобетонным карнизным плитам, заанкеренным в кладку
    стены.
         Армирование кладки. Несущую способность сплошных стен повышают
    армированием швов. Толщина таких швов должна превышать диаметр уложенной в них
    стальной арматуры на 4 мм при соблюдении средней толщины шва для данной
    кладки. Столбы и простенки, воспринимающие большие нагрузки, армируют поперек
    кладки либо в продольном направлении.
    Для поперечного армирования применяют проволочные сетки (прямоугольные
    или «зигзаг»). Расстояние между стержнями сетки диаметром 3—8 мм должно
    быть не более 120 и не менее 30 мм. При диаметре проволоки более 5 
    мм применяют сетки «зигзаг» (рис. VI,4,а), располагая их в двух смежных швах
    кладки так, чтобы направление прутков было взаимно перпендикулярным. Сетки
    укладывают по проекту, но не реже чем через пять рядов кладки.
    При продольном армировании стальные стержни арматуры по длине следует
    соединять сваркой. Если стержни стыкуют внахлестку (без сварки), их концы надо
    загибать в виде крюков и связывать проволокой.
         Кладки стен с облицовкой кирпичом. Облицовывать стены лицевым кирпичом
    следует одновременно с их возведением.
                                  
         Рис. VI.4. Армированная кладка. Кладка с облицовкой. Устройство штраб.     
                                    Защитный козырек:                                
    а — армирование столба сетками «зигзаг»; б — многорядная кладка с облицовкой
    лицевым кирпичом; в — штрабы — вертикальная (слева) и убежная (справа); г —
    защитный козырек; 1 — сетка «зигзаг»; 2 — крюк; 3 — гайка; 4 — шайба; 5 —
    опорный угольник; 6 — деревянный настил; 7 — кронштейн; 8 — опорная планка.
    Лицевой кирпич тщательно укладывают в наружный верстовой ряд, выполняя кладку
    по многорядной системе перевязки (рис. VI. 4,6). Швы кладки расшивают. Для
    наружной лицевой версты стен используют кирпич повышенного качества,
    однородный по цвету, с хорошо обработанными наружными поверхностями и
    кромками.

    1.2 Облегченная кладка.

     
    Облегченные стены возводят в основном в малоэтажных зданиях. Эти стены состоят
    из двух верстовых стенок толщиной в полкирпича, расстояние между которыми
    устанавливают теплотехническим расчетом. Промежуток между стенками заполняют
    легким бетоном или блоками-вкладышами (рис. VI.3, з—л). Иногда вместо легкого
    бетона и вкладышей для заполнения пустот применяют термоизоляционные сыпучие
    материалы, однако они менее эффективны, так как со временем оседают, образуя
    продуваемые участки в кладке. Верстовые стенки связывают растворными или
    кирпичными диафрагмами, тычковыми рядами, заходящими внутрь стены на
    полкирпича, или кирпичными вертикальными стенками, образующими замкнутые
    «колодцы». Для кладки облегченных стен можно применять кирпич-половняк,
    укладывая его изломом внутрь стены. Ряды из половняка должны чередоваться с
    ложковыми рядами из целых кирпичей. Тычковые ряды вертикальных поперечных
    диафрагм и тычковые горизонтальные ряды выполняют из целого кирпича. По
    сравнению с обычными стенами облегченные более экономичны по расходу кирпича
    (примерно на 40%) и легче по массе, но их кладка более трудоемка. Временные
    разрывы в любой кирпичной кладке по высоте продольных стен и примыкании
    внутренних стен к наружным в случае возведения их в разное время выполняют в
    виде убежной или вертикальной штрабы (рис. VI.4,e). В вертикальные
    штрабы нужно закладывать стальные связи из трех прутков диаметром 8 мм 
    через каждые 2 м по высоте для укрепления примыкающей кладки.
    Параллельно с кладкой наружных стен между рядами кирпичей устанавливают крюки
    для крепления кронштейнов защитных козырьков (рис. VI.4, г) и стоек
    трубчатых лесов при кладке с них (см. с. 445). Для крепления в проемах стен
    оконных и дверных коробок в кладку заделывают деревянные антисептированные
    вкладыши.
    Кладка сплошных кирпичных стен. Процесс кирпичной кладки состоит из установки
    и перестановки причалки; подачи и раскладки кирпича и раствора; укладки
    кирпича в версты и забутку; околки и тески кирпича (при необходимости);
    расшивки швов (при кладке под расшивку) и контроля правильности кладки. В
    зависимости от толщины стен и сложности кладки ее выполняют звенья каменщиков
    различного состава (от 2 до 5 человек).
         Установка причалки. При кладке наружных верстовых рядов причалку
    устанавливают для каждого ряда, а при кладке внутренних верстовых рядов — через
    каждые 2—3 ряда. Чтобы причалка не провисала, под нее между порядовками через
    каждые 4—5 м укладывают на растворе маячные кирпичи и на каждый из них на ребро
    кладут по второму кирпичу, зажимая между ними причалку. Порядовки, причальные
    скобы и причалку устанавливает и переставляет каменщик наиболее высокой
    квалификации.
         Подача и раскладка кирпича и раствора. Для кладки наружного верстового
    ряда кирпич раскладывают на внутренней половине стены, для внутреннего
    верстового ряда — на наружной половине, а для забутки — на одном из верстовых
    рядов. Раскладку делают стопками по два кирпича параллельно оси стены — для
    ложкового ряда и перпендикулярно к оси — для тычкового ряда. Для стен толщиной
    в 1,5 кирпича все стопки кирпича раскладывают параллельно оси стены. Раствор
    подают лопатой в количестве, необходимом для образования горизонтального шва
    под 6—7 кирпичей, и разравнивают его. При кладке столбов раствор набрасывают на
    середину столба, разравнивая его кельмой.

    1.3 Укладка кирпича.

     
    В зависимости от принятой системы перевязки, пластичности раствора,
    требуемого заполнения швов раствором и места кирпичей в ряду применяют
    следующие способы их укладки: вприсык, вприсык с подрезкой раствора и вприжим
    (в верстовые ряды), а также вполуприсык (в забутку).
    При кладке стен впустошовку, т. е. с неполным заполнением швов, кирпич
    укладывают вприсык (рис. VI. 5,е). При этом способе раствор расстилают,
    отступая от края стены на 2—3 см, грядкой толщиной 2—3 и шириной 7— 8см под
    ложковый ряд и шириной 20— 21 см под тычковый. Каменщик, удерживая кирпич
    наклонно, загребает его гранью с подготовленной постели часть раствора,
    достаточную для образования вертикального шва, и, передвигая кирпич к ранее
    уложенному, осаживает его нажатием руки под причалку. Длина загребания
    раствора при кладке тычкового ряда — примерно 10 см, ложкового ряда — 5—6 см.
    Вприсык кирпичи можно класть одновременно двумя руками.
    Если кладку стен ведут с подрезкой, т. е. с полным заполнением швов, кирпич
    укладывают, как описано выше, а раствор, выжатый на лицевую поверхность стены,
    подрезают кельмой. Этот способ кладки называется вприсык с подрезкой
    раствора.
    Для конструкций, воспринимающих значительные нагрузки, требуется более полное
    заполнение швов, и кирпич укладывают вприжим (рис. VI. 5, г). В этом случае,
    выкладывая верстовые тычковые ряды, каменщик кельмой загребает с постели
    часть раствора и одновременно прижимает его и очередной кирпич (извлекая
    кельму) к ранее уложенному кирпичу, уплотняя образовавшийся вертикальный,
    поперечный шов. Горизонтальный шов уплотняется легким постукиванием по
    кирпичу рукояткой кельмы. Выступивший на поверхность стены раствор
    подрезается.
    Кирпич в забутку укладывают способом вполуприсык (рис. VI. 5, д). При
    этом каменщик низшего разряда подает и разравнивает раствор между выложенными
    верстовыми рядами, а каменщик более высокого разряда укладывает на него
    одновременно по два кирпича, следя, чтобы поверхности уложенных кирпичей были
    на одном уровне с верстовыми рядами. Частично незаполненные вертикальные швы
    заполняются при расстилании раствора под следующий ряд кладки.
         Околка и теска кирпича. Для перевязки швов требуются неполномерные
    кирпичи (четверки, половинки и трехчетверки). Заготовляют их во время работы:
    сначала каменщик острием молотка-кирочки или ребром комбинированной кельмы
    делает насечки на двух противоположных плоскостях кирпича, затем резким ударом
    молотка-кирочки откалывает намеченную часть. Более сложную околку кирпича
    выполняют на станках.
    Расшивку швов производят сразу же после кладки очередных трех-четырех рядов
    кирпича. Расшивают сначала вертикальные, затем горизонтальные швы и очищают
    их ветошью. Расшитые швы придают четкий рисунок наружной поверхности стены.
    Возведение стен облегченной конструкции. В зависимости от конструкции
    облегченной стены устанавливают последовательность выполнения рабочих
    операций и состав звеньев. При возведении облегченных стен кирпич для кладки
    наружной версты раскладывают на внутренней версте, а для внутренней версты —
    на наружной.
    Для подачи и расстилания раствора применяют ковш-лопату. Кирпич кладут только
    вприжим, тщательно заполняя раствором горизонтальные и вертикальные швы.
    Стены, пустоты в которых заполняют шлакобетоном (кирпично-бетонная кладка),
    возводят звенья-«двойки»: каменщик V разряда выкладывает верстовые ряды,
    проверяет правильность кладки и совместно с каменщиком II разряда заполняет
    пустоты шлакобетоном. Последний подает также на стену кирпич и раствор.
    Стены с узлами жесткости и засыпкой пустот выкладывают звенья-«тройки».
    Делянку звена при этом делят на две равные части: на одной половине каменщики
    IV и II разрядов выкладывают наружную и внутреннюю стенки толщиной в 1/2
    кирпича и поперечные стенки на высоту шанца (до растворной диафрагмы). В это
    время второй каменщик II разряда на другой половине делянки засыпает пустоты
    на высоту шанца, уплотняет засыпку, расстилает раствор для растворной
    диафрагмы и укладывает арматуру. Затем каменщики меняются местами.
    Кладка из огнеупорного кирпича. Каменные конструкции, эксплуатируемые в
    условиях высоких температур, например промышленные печи, котлы, борова,
    дымовые трубы, воздухонагреватели и т. п., возводят из огнеупорного кирпича
    (шамотного, динасового, магнезитового и др.) на огнеупорном растворе.
         Кирпич хранят на приобъектном складе в пакетах по маркам, классам и
    сортам, защищая от увлажнения. Перед кладкой отбраковывают кирпич с отбитыми
    углами, ребрами к трещинами. Для особо ответственной кладки с толщиной швов до
    1 мм кирпич сортируют по размерам, так как неправильная форма приводит к
    увеличению толщины шва, а шов в огнеупорной кладке менее прочей, чем кирпич.
         Толщина швов огнеупорной кладки зависит от температурного режима: чем
    выше температура, тем меньше должна быть толщина шва. Существуют четыре
    категории, определяющие толщину шва огнеупорной кладки: I —не более 1 мм
    ; II — 2 мм; III — 3 мм и IV — более 3 мм. Вне категорий
    принята особо ответственная кладка, з которой швы не должны превышать 0,5 
    мм. Толщину шва считают выдержанной, если щуп такси же толщины, как шов, и
    шириной 15 мм проникает в него на глубину не более 20 мм.
    В процессе кладки сначала подбирают и подгоняют друг к другу кирпичи,
    проверяя щупом величину зазора между ними, и, если надо, притирают их и
    укладывают насухо. Затем кирпичи по очереди снимают и кладут рядом в том
    порядке, в каком они были предварительно уложены в конструкции. После этого
    каждый кирпич укладывают на свое место, но уже на растворе, пользуясь
    приемами кладки из обычного кирпича.
         Огнеупорные растворы должны быть близки по химическому составу,
    огнестойкости, шлако- и газостойкости к применяемому кирпичу. Так, шамотный
    кирпич укладывают на растворе, содержащем шамотный порошок и огнеупорную глину,
    и т. д.
    На строительной площадке раствор готовят из сухих смесей (мертелей),
    доставляемых с заводских установок, и воды или жидкого стекла. Компоненты
    тщательно перемешивают в растворосмесителе. Для повышения пластичности в
    раствор добавляют огнеупорную глину или кальцинированную соду. Консистенция
    раствора зависит от толщины шва: для швов толщиной до 1 мм применяют
    жидкий раствор с осадкой конуса 6—9 см; для швов толщиной 2 мм 
    — полугустой с осадкой конуса 5—6 см и для швов толщиной 3 мм —
    густой с осадкой конуса 3—5 см.
    Вертикальные поперечные швы перевязывают, смещая их на 1/4 или 1/2 кирпича
    вдоль стены по отношению к швам предыдущего ряда. Перевязка вертикальных
    продольных швов достигается чередованием тычковых и ложковых рядов по высоте
    кладки. Стены в 1/2 кирпича кладут только ложковыми рядами, в 1 кирпич —
    только тычковыми и в 1,5 кирпича—тычковыми и ложковыми рядами. Конструкции
    радиальной формы кладут по шаблону, а арки и своды — по опалубке из
    лекального и клиновидного кирпича.

    2 Организация рабочего места и труда каменщиков.

         Рабочим местом каменщиков называется пространство, в пределах которого
    находится возводимая конструкция или ее часть, перемещаются рабочие, а также
    размещены требуемые для кладки материалы, инструменты и приспособления.
    Рис. 11.      Схема размещения материалов на рабочем месте при кладке стен с
    проемами: 1 — рабочая зона; 2 — зона материала
                                  
    Рабочее место состоит из трех зон — рабочей; материалов и транспорта (рис. VI.
    6, а). Рабочая зона — полоса шириной 0,6—0,7 м между стеной к
    материалами — отводится для работы каменщиков. Под зону расположения
    материалов (пакеты кирпича, ящики с раствором и др.) отводят полосу шириной
    1—1,1 м, а для зоны транспорта и прохода рабочих — 0,8 м
    . Общая ширина рабочего места звена каменщиков составляет 2,5— 2,6 м.
    Материалы располагают так, чтобы их удобно было подавать к месту укладки. При
    возведении глухих стен чередуют вдоль фронта работ
                Рис. VI.6. Организация рабочего места и труда каменщиков:            
    а — рабочее место; б — график производительности труда каменщиков: в — работа
    звена-«двойки»: г — то же, «тройки»: 1 — ящики с раствором; 2 — пакеты кирпича;
    3 — линия увеличения высоты кладки; 4 — кривая зависимости производительности
    труда от высоты кладки; I — III — зоны (рабочая, материалов и
    транспорта); Н — каменщик низшего разряда; В — каменщик высшего
    разряда
    расположение раствора и кирпича. Если в стенах имеются проемы, кирпич размещают
    против простенков, а раствор против проемов. Для кладки столбов кирпич
    располагают по одну сторону столба, а раствор — по другую. При кладке стен
    облегченной конструкции расположение кирпича надо чередовать с пакетами
    легкобетонных вкладышей. Возводя стены одновременно с их облицовкой, ширину
    зоны материалов увеличивают до 1,5 м, так как материалы должны быть
    расположены в два ряда: в первом кирпич и раствор, во втором — облицовочный
    материал.
    До начала кладки любого вида приготовляют кирпич на 2—4 ч работы, причем
    раствор подают перед самым началом работы.
    Производительность труда каменщиков в большой мере зависит от высоты уровня
    кладки. Наибольшей производительности каменщики достигают при укладке кирпича
    на высоте 0,5—0,6 м от уровня рабочего места (рис. VI.6, б). В начале
    кладки и с увеличением ее высоты производительность уменьшается. Учитывая это,
    ярус кладки по высоте принимают при толщине стены до 2,5 кирпича — 1,2 м
    , а при толщине 3 кирпича — 0,9 м.
         Организация труда бригады каменщиков состоит в определении уровня
    специализации отдельных звеньев, их квалификационного и численного состава, что
    обеспечивает наибольшую производительность труда и высокое качество кирпичной
    кладки.
    Рабочие операции, составляющие процесс кирпичной кладки, не равноценны по
    сложности. Закреплять порядовку, устанавливать причалку, выкладывать
    верстовые ряды, облицовывать кладку и контролировать ее качество должен
    высококвалифицированный каменщик, а подавать и расстилать раствор,
    раскладывать кирпич и класть забутку могут каменщики менее квалифицированные.
         Процесс кирпичной кладки может быть организован поточно-расчлененным или
    поточно-конвейерным (кольцевым) методом.
         При поточно—расчлененном методе бригада каменщиков занимает часть здания,
    в пределах этажа, называемую захваткой, которую разбивают на 
    делянки и закрепляют за отдельными звеньями. Количество делянок на захватке
    принимают по числу звеньев в бригаде. При расчете размеров делянок исходят из
    условия, что за смену звено должно по всей длине делянки выложить стену на
    высоту яруса (1,1— 1,2 м). Размер делянки (длину фронта работ)
    определяют по формуле
         L =  м,           (VI.4)
    где N — количество рабочих в звене; с — продолжительность
    рабочей смены, ч; q — выполнение нормы, %; V —
    объем кладки на 1 м стены на высоту яруса, м3; Н
    вр — норма времени на 1 м3 кладки, чел-ч.
    Поточно-расчлененным методом работы ведут звенья — «двойка», «тройка»,
    «четверка» и «пятерка». При возведении стен со сложным архитектурным
    оформлением или большим количеством проемов, столбов или стен толщиной 1 и
    1,5 кирпича и перегородок кладку следует вести звеном «двойка» (рис. VI.6,
    в). В таком звене каменщик V—VI разряда устанавливает причалку, укладывает
    кирпич и проверяет кладку, а каменщик III разряда перелопачивает в ящике
    раствор, подает н расстилает его, подает и раскладывает кирпич, помогает
    вести кладку забутки.
    Кладку стен толщиной более двух кирпичей при цепной перевязке и толщиной
    более 1,5 кирпича — при многорядной целесообразно вести звеном «тройка» (рис.
    VI.6, г). В таком звене каменщик V—VI разряда устанавливает причалку, кладет
    версты и проверяет правильность кладки; один из каменщиков III разряда подает
    и расстилает раствор, подает и раскладывает кирпич, а второй — кладет
    забутку.
    При возведении стен толщиной не менее двух кирпичей с облицовкой фасадов и
    установкой архитектурных деталей эффективны звенья «четверки», когда каменщик
    V—VI разряда вместе с каменщиком III разряда устанавливают элементы облицовки
    и крепят архитектурные детали, а двигающиеся за ними каменщики IV и III
    разряда выполняют кирпичную кладку.
    Наиболее эффективно вести кладку стен простой и средней сложности толщиной в
    два кирпича и более звеном «пятерка».
    7.7.3.2. При поточно-конвейерном (кольцевом) методе делянки не выделяют,
    а звенья-«шестерки» перемещаются по захватке вдоль возводимой стены и каждое
    звено кладет один ряд. Этот метод эффективен при возведении зданий несложной
    формы со стенами простой и средней сложности толщиной 2—3 кирпича, с
    проемностью до 40 % и малым объемом кладки внутренних стен. В звене «шестерка»
    работают «двойками». Первая «двойка» выкладывает наружную версту ряда, вторая —
    внутреннюю и третья — забутку. Двигаются «двойки» звена непрерывно по кольцу
    захватки.

    3 Кладка из камней правильной формы.

     
    Применение мелких блоков. Природные и искусственные камни правильной формы
    для мелкоблочной кладки должны иметь размеры и массу, допускающие их укладку
    вручную. Среднюю толщину швов принимают такой же, как при кирпичной кладке
    (горизонтальных — 12, вертикальных — 10 мм).
    7.8.1. Кладки из природных и бетонных камней. При кладке из пильных
    известняков-ракушечников и туфов вертикальные поперечные швы надо
    перевязывать тычковыми рядами в каждом втором, а из бетонных сплошных и
    пустотных камней — не реже чем в каждом третьем ряду. Бетонные камни с
    несквозными пустотами кладут отверстиями вниз.
                                  
    Рис. VI.7. Кладка из бетонных и керамических камней:
    а — кладка ложкового ряда из бетонных камней; б—то же, тычкового ряда;
    в — кладка из керамических камней; I—IV— последовательность кладки
    керамических камней тычкового ряда; 1, 4 —камни, подготовленные для кладки
    ложкового и тычкового рядов; 2 — постель из раствора; 3 — уложенные камни; 5 —
    укладываемые камни; 6 — причалка.
    Укладывая камни со сквозными пустотами, последние, если это предусмотрено
    проектом, засыпают сухими материалами и послойно уплотняют их штыкованием.
    Кладку из мелких блоков ведут на растворе подвижностью 9—13 см 
    погружения стандартного конуса. Раствор для постели под сплошные камни подают
    специальным лотком, а под блоки с пустотами — ковшом, позволяющим укладывать
    раствор полосами.
    Мелкоблочная кладка, в зависимости от массы блоков (16—25 кг), ведется
    звеном «двойка» или «тройка». Для образования вертикальных поперечных швов
    камни в процессе кладки раскладывают на стене так, чтобы поверхности, на
    которые наносят раствор, были наверху. Для ложкового ряда камни раскладывают
    стоймя, или на тычок (рис. VI.7,a), а тычкового — на ребро, т. е. на ложок
    (рис. VI. 7,6). Раствор наносят на постель и верхние поверхности подготовленных
    к укладке камней. Каменщик укладывает камни двумя руками. Отделив камень от
    наверстанного ряда, каменщик подносит его к месту укладки и в ложковом ряду
    переводит из вертикального положения в горизонтальное, а в тычковом —
    поворачивает камень с ложка на постель, плотно прижимает к ранее уложенного и
    осаживает. Уложив несколько камней, он подрезает кельмой раствор, выступивший
    на лицевой стороне.
         Кладку из керамических пустотных камней выполняют с поперечной перевязкой
    вертикальных швов тычковыми камнями, укладываемыми не реже чем через три ряда
    по высоте стены. Подвижность раствора должна быть не менее 7—8 см 
    погружения стандартного конуса. Для заполнения поперечных вертикальных швов в
    тычковых рядах раствор наносят на грани камней предварительно (до их укладки),
    а в ложковых рядах — в процессе кладки. При небольшом фронте работ (короткие
    простенки) кладку ведут звеньями «двойка» или «четверка». Во время кладки
    тычкового ряда (рис. VI.7,e) каменщик III разряда наверстывает камни на стену
    плашмя вплотную один к другому, подает и расстилает раствор на стене для
    постели и на наверстанных камнях для вертикальных швов. Каменщик IV разряда
    разравнивает раствор кельмой, затем двумя руками берет камень за торцовые
    грани, подносит к месту укладки и, повернув его на 90о, прижимает к
    ранее уложенному камню и осаживает (рис. VI.7,в, I—IV).
    При кладке ложкового ряда каменщик III разряда наверстывает камни и
    расстилает на стене раствор для постели, каменщик IV разряда разравнивает
    раствор постели для укладки 2—3 камней, захватывает кельмой раствор, наносит
    его на тычковую грань ранее уложенного камня и, придерживая раствор кельмой,
    левой рукой берет очередной камень за боковые грани и прижимает к полотну
    кельмы. Затем движением вверх вынимает кельму из образовавшегося
    вертикального шва, прижимая камень и осаживая его.
    При кладке стен из мелких блоков сначала выкладывают наружную версту, затем
    забутку и только после этого внутреннюю версту. Забутку кладут так же, как и
    верстовые ряды.
    Тесовая кладка. Тесовой называется кладка из природных камней
    правильной формы, с лицевой поверхностью, обработанной «под шубу», шлифованной
    или полированной.
    Тесовой кладкой облицовывают каменные или бетонные поверхности для
    предохранения их от внешних воздействий и придания монументальности
    определенной части здания или сооружения. Камни массой более 80 кг укладывают
    с помощью кранов. Сначала камень выверстывают насухо на клиньях, придают ему
    проектное положение, затем поднимают, расстилают на версте раствор и опускают
    камень на прежнее место. После установки камня в проектное положение швы
    снаружи конопатят и заливают цементным раствором. Отдельные камни связывают
    между собой металлическими скобами или планками, которые вставляют в
    специальные углубления в камнях и заливаю, жирным цементным раствором.
    Перегородки из искусственных камней. В перегородках из гипсовых плит,
    шлакобетонных и керамических камней обязательно перевязывают швы. Для
    сопряжения перегородок с капитальными стенами в их кладке оставляют пазы, в
    которые потом заводят камни перегородки. Если пазы не сделаны, в швы стены по
    линии примыкания перегородки забивают отрезки арматурной стали.
         Со столбами перегородки сопрягают при помощи выступающих штраб или
    стальных стержней, забиваемых в швы кладки столба. Такие же сопряжения
    устраивают в местах пересечения перегородок. Шлакобетонные и керамические
    пустотелые камни укладывают на цементном или сложном растворе так, чтобы их
    пустоты располагались вертикально. В гипсовых плитах, укладываемых только на
    гипсовом растворе, пустоты должны быть расположены горизонтально.
    К началу устройства перегородок надо установить дверные блоки (коробки),
    закрепив их в распор с междуэтажным перекрытием, и использовать как
    вертикальные направляющие.
    Кладку перегородок ведут звеном «двойка».

    4 Кладка камней неправильной формы.

    Бутовая кладка. Бутовой называется кладка из природных камней
    неправильной формы, связанных между собой строительным раствором. Для бутовой
    кладки применяют камни разной величины, но не тяжелее 50 кг, в том
    числе рваный камень неправильной формы, постелистный, у
    которого две примерно параллельных плоскости, и булыжник, имеющий
    округлую форму.
    Из бута возводят фундаменты, стены подвалов, подпорные стены, опоры и другие
    конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня — стены
    малоэтажных зданий.
    Кладку ведут рядами по возможности одинаковой толщины с перевязкой швов,
    чередуя в каждом ряду тычковые и ложковые камни (рис. VI.8,а). Углы
    примыкания и пересечения, а также верстовые ряды выкладывают из более крупных
    постелистых камней. Перед укладкой камни очищают, а в сухую жаркую и ветреную
    погоду — смачивают водой.
    При бутовой кладке используют тот же инструмент и приспособления, что и для
    кирпичной кладки. Кроме того, нужны кувалды (прямоугольная для разбивки
    камней и остроносая для околки углов) и трамбовка, которой осаживают камень и
    щебень.
    В фундаментах первый ряд из крупных постелистых камней выкладывают насухо,
    тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и заливают жидким
    раствором. Последующие ряды бутовой кладки фундаментов выполняют способом
    «под залив» или «под лопатку».
                                  
     Рис. VI.8. Кладка фундаментов из природного камня. Монтаж фундаментных блоков: 
         а - бутовая кладка; б - шаблон для бутовой кладки в траншее: 
    в - бутовая кладка с облицовкой кирпичом; г - рабочее место
    каменщиков при кладке ленточных фундаментов на глубине до 1,25 м; д 
    - то же, на глубине более 1,25 м ,е- элементы подземной части
    здания (слева) и монтаж фундаментных блоков и стен подвала (справа); 1 -
    гидроизоляция; 2 - ящик для раствора; 3 - штабеля бута; 4 - щебень; 5 -
    приставная лестница (стремянка) и лоток для подачи раствора; 7 - щиты для
    камня; в - желоба для спуска камня; 9 - песчаная подушка, 10 - фундаментные
    блоки-подушки; ; 11 - армированный пояс; 12 - блоки стен фундаментов: 13 -
    участки бетонируемые по месту; 14 — кран; 15 — подкрановые пути.
         Кладка под залив. Каждый ряд камней высотой 0,15—0,2 м 
    выкладывают насухо в распор со стенками траншей (в плотных грунтах) или с
    опалубкой. При этом способе версты не выкладывают. Пустоты заполняют щебнем и
    заливают их жидким раствором подвижностью 13—15 см. Раствор не всегда
    попадает в места, где камни плотно соприкасаются между собой, кладка получается
    с пустотами, что снижает ее прочность. Поэтому под залив разрешают кладку
    фундаментов только для зданий высотой не более двух этажей.
         Кладку под лопатку начинают с выкладывания отборных верстовых камней.
    Выступы на них, мешающие кладке, окалывают, каждый камень укладывают на раствор
    и осаживают ударами молотка. В промежутки между верстами лопатой набрасывают
    раствор и на него укладывают камни забутки менее правильной формы. Промежутки
    между камнями расщебенивают. Кладку ведут рядами толщиной до 0,3 м на
    растворе подвижностью 4—6 см.
    Способ под лопатку применяют и при кладке стен и столбов, подбирая камни
    одной высоты по шаблону-скобе и прикалывая их лицевую сторону для получения
    ровной поверхности. Возможна кладка стен из бутового камня с одновременной
    облицовкой кирпичом (рис. VI. 8,в). Облицовку ведут по многорядной системе,
    связывая каждый 4—6-й тычковый ряд облицовки с бутовой кладкой.
    Стены и столбы толщиной 0,6—0,7 м из бутового камня возводят ярусами
    высотой до 1—1,2 м. Для более толстых стен высоту яруса понижают.
    Разница в высоте кладки между смежными участками допускается не более 1,2 м
    . Если по условиям производства работ получаются разрывы высотой до 4 м,
    надо обеспечивать монолитность кладки, устраивая в местах разрыва уступы и т.
    п.
    Перерывы при бутовой кладке делают только после заполнения раствором
    промежутков между камнями верхнего выложенного ряда. В сухую жаркую и
    ветреную погоду кладку защищают от высыхания. При возобновлении работ после
    перерыва поверхность кладки очищают от мусора и, если надо, увлажняют, затем
    настилают раствор и продолжают кладку.
    Горизонтальность и прямолинейность рядов, особенно верст, выдерживают по
    причалке, закрепляемой на порядовках. Иногда в траншеях устанавливают шаблоны
    (рис. VI.8,6), что облегчает контроль за размерами и формой фундамента.
    Ленточные фундаменты и стены толщиной более 80 мм способом под лопатку
    кладут звенья из трех человек, кладку более тонких стен и столбов —
    звенья-«двойки». Ведущий каменщик натягивает причалку, выкладывает верстовые
    ряды и проверяет кладку, а каменщики более низкого разряда набрасывают и
    разравнивают раствор, подают камень, кладут забутку и расщебенивают кладку. При
    работе звеном-«двойкой» забутку кладут оба каменщика.
    Организация рабочего места при кладке бутовых фундаментов зависит от глубины
    траншеи. Если она не превышает 1,25 м, ящики для раствора и камень
    располагают вне траншеи (рис. VI.8,г). Каменщик-подсобник, находясь на
    берме, подбирает камни и подает их в траншею каменщику более высокой
    квалификации, а также подает раствор ковшом-лопатой.
    Камень и щебень при кладке на глубине более 1,25 м располагают также вне
    траншеи и подают по желобу на деревянный щит, уложенный на кладку, а ящики с
    раствором устанавливают непосредственно на кладку (рис. VI.8,д).
    Бутобетонная кладка. Бутобетонной называется кладка, состоящая из
    бетонной смеси и камней, втапливаемых в нее горизонтальными рядами с
    последующим вибрированием.
    Бутобетонную кладку ведут в распор со стенками траншеи (в плотных грунтах) или в
    опалубке. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями высотой до 0,2 м
    . Наибольшие камни, втапливаемые в бетон, в поперечнике не должны превышать 1/3
    толщины возводимой конструкции. Камни втапливают на половину их высоты,
    оставляя между ними зазоры по 4—6 см, и вибрируют кладку (при
    подвижности смеси 5—7 см) или уплотняют ее трамбованием (если
    подвижность смеси 8—12 см). Бутобетонная кладка прочнее и менее
    трудоемка, чем бутовая, но требует большого расхода цемента и пиломатериалов
    для устройства опалубки.

    5 Литература

    1)      Е. Я. Наградова Руководство по качеству, М., 1998 г.
    2)     СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства
    3)     СНиП 3.03.01-85 Несущие и ограждающие конструкции
    4)     СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительных
    объектов. Общие положения.
    5)     СНиП III-04-80 Техника безопасности в строительстве.
    6)     СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве.
    7)      ГОСТ 379-79 "Кирпич и камни силикатные. Технические условия".
    8)      ГОСТ 4001-84 "Камни стеновые из горных пород. Техни­ческие условия".
    9)      ГОСТ 6133-84 "Камни бетонные стеновые. Технические условия".
    10)  Г. Д. Костина Рекомендации по созданию систем качества в строительно-
    монтажных организациях МДС 12-1.98, М., 1999 г.

     

    Содержание

Введение

. Описание объекта строительства

. Задание кафедры по первой производственной практике: основные виды работ, выполняемых на строительном объекте

.1 Кирпичная кладка

.2 Штукатурные работы

.3 Бетонная стяжка полов

. Задание по экономическим вопросам

3.1 Система оплаты труда ООО ПСФ «Сибирь»

.2 Бизнес-справка ООО ПСФ «Сибирь».

3.3 Организационная структура бригады, организация рабочего места бригады и звена

. Задание по технике безопасности.

.1Техника безопасности при кирпичной кладке

.2 Техника безопасности при ведении штукатурных работ

.3 Обеспечение пожарной безопасности

Список литературы

кладка штукатурный стяжка безопасность

Введение

Моя производственно-технологическая практика проходила с 5.07.10 по 21.08.10. Я работала в должности помощника инженера технического надзора Шестопалова А.М. В ходе своей деятельности я наблюдала различные процессы, в том числе: штукатурные работы, каменные работы, бетонная стяжка полов. Объект строительства находится по адресу г.Новосибирск Первомайский район мкр «Берёзовое».

Основная цель практики- участие в различных процессах строительного производства, расширение визуально-практического кругозора, приобретение трудовых навыков по профессиям рабочих специальностей, изучение в производственных условиях основы индустриального строительного производства. Также нужно было выполнить задание кафедры:

. Основные виды работ, выполняемых на строительном объекте: каменные, штукатурные, бетонные;

. Задание по экономическим вопросам: формы оплаты труда в организации, организационная структура и организация рабочего места бригады и звена;

. Задание по технике безопасности, охраны труда и противопожарным мероприятиям.

1.Описание объекта строительства

Объект строительства: 17-тиэтажные жилые дома № 1, 4, 5 мкр «Берёзовое» Первомайский район, г. Новосибирск.

Ген.подрядчик: ООО ПСФ «Сибирь» ,

ген.директор: Моисеев С. Н. ,

главный инженер: Уткин П.П.,

начальник строительства: Трофимов С. В.

Строящиеся дома №1 и №2

2. Задание кафедры по практике: знакомство с основными видами работ на строительном объекте

В период прохождения моей производственной практики на объекте велись работы по кладке наружных стен и перегородок из кирпича, штукатурные и шпаклёвочные работы, бетонная стяжка полов в жилых квартирах и МОП.

.1 Кирпичная кладка

Для кладки наружных стен и перегородок применялся полнотелый кирпич марки 75(М75). Раствор нам привозили один раз в день, в начале рабочего дня, и складировался в бункер, в котором раствор перемешивался шнеком в течении всего рабочего дня, поэтому для кладки внутренних и наружных стен применялся раствор одной и той же марки, марки 75(М75).

До начала работы каменщик должен: осмотреть рабочее место, удостовериться в правильности размещения кладочных материалов, в исправности инструмента, инвентаря, приспособлений, проверить устойчивость установленных подмостей и лесов.

Каменщик должен работать в рукавицах, предохраняющих кожу рук.

Леса и подмости устанавливают на очищенные, выровненные поверхности. Все основные элементы должны быть рассчитаны на прочность, а леса в целом на — устойчивость.

Леса и подмости нельзя перегружать материалами сверх расчетной нагрузки, установленной для данной конструкции лесов или подмостей. Следует избегать скопления материалов в одном месте. Ежедневно после окончания работы леса и подмости очищают от мусора.

Раскладку кирпича в слоях кладки и чередование слоев производят по определенной схеме, которую называют системой перевязки кладки. Слои кладки называют рядами.

Толщина и система перевязки кирпичных кладок зависят от размеров стен, выполненных из кирпича.

Основные части кирпича:

- постель

- тычок

3 — ложок

а — в четверть кирпича

б — в полкирпича в — в кирпич.

При сплошной кирпичной кладке поперечные размеры столбов и толщину стен назначают кратными половине или целому кирпичу.

При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжение в кладке от нагрузки равномерно распределялось по ширине стены. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и др.

Однорядная перевязка Многорядная перевязка

Мне удалось ознакомиться с многорядной перевязкой.

Многорядная перевязка

Процесс каменной кладки слагается из следующих операций: установки порядовок и натягивание причалки; подготовки постели, подачи и разравнивание раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки.

Основные инструменты, используемые при ведении кирпичной кладки, — кельма (мастерок) , молоток-кирочка, расшивка , уровень и др..

Кельма — стальная лопатка с деревянной ручкой. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения им вертикальных швов кирпичной кладки и подрезки лишнего раствора.

Если возникает необходимость разрубить целый кирпич на части, используют молоток-кирочку.

Расшивки различных видов служат для выполнения одноименных операций, т.е. придают швам выпуклую или вогнутую форму.

Расшивка швов:

-в пустошовку;

-круглый валик;

-косая подрезка.

Швабровка предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140x140x10 (12) мм, которая является рабочим органом.

Для контроля качества кирпичной кладки применяются отвес, правило, уровень, шнур-причалка и порядовка . Отвес служит для проверки вертикальности кирпичной кладки. Уровень применяется для контроля горизонтальности кирпичной кладки. С помощью правила (гладкой деревянной рейки длиной 1,2-2 метра) контролируется лицевая поверхность кирпичной кладки. Шнур-причалка — крученый шнур (диаметром 3 мм), который натягивается между порядовками.
Он используется для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кирпичной кладки, а также для контроля толщины горизонтальных швов.
Порядовка — это две деревянные или металлические рейки, на которые через 77 мм (для одинарного кирпича) нанесены засечки. Это расстояние складывается из толщины кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм).
Применяется порядовка для разметки рядов кирпичной кладки, а при наличии проемов — для определения их габаритов . На кирпичной кладке порядовка закрепляется специальными стальными держателями-скобами с поперечной планкой

Уровень Шнур-причалка Правило

Раскладка кирпича.

Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наружной версты кирпич расклады вают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом. Кирпич на стене должен находиться на 50…60 см от последнего кирпича укладываемой версты, чтобы оставалось место для расстилания раствора. В этом случае раскладываемый кирпич не мешает каменщику разравнивать раствор на постели и укладка требует минимального количества движений.

К фасаду здания кирпичи поворачивают стороной, не имеющий повреждений и отколов.

Подача, расстилание и разравнивание раствора

Подача раствора на рабочее место. При кладке из кирпича 23% объема кладки занимает раствор. Растворы, приготовленные на растворных заводах или смесительных установках, доставляют на объекты в автосамосвалах или авторастворовозах.

Для подачи раствора к месту укладки применяют раздаточные бункера или бадьи. Бадью, загруженную раствором, поднимают краном на рабочее место, устанавливают над растворным ящиком и выгружают в него требуемое количество раствора. Затем переносят бадью к следующему растворному ящику и таким образом из одной бадьи заполняют несколько растворных ящиков.

На рабочих местах каменщиков используют ящики вместимостью 0,24…0,15 м3, что соответствует порции строительного раствора на цементном вяжущем веществе, расходуемого в течение 40…60 мин. Из одного ящика удобно брать раствор при фронте работ 3…5 м.

Расстилание и разравнивание раствора на постели. Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным. Раствор расстилают равномерным по толщине слоем, так как от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кладке.

Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и укладывает грядкой правильной формы и требуемой ширины. Растворную постель для укладки кирпича каменщик разравнивает кельмой в процессе кладки. Для ложкового верстового ряда грядку делают шириной 80…100 мм, для тычкового — 200…220 мм. При кладке впустошовку, т. е. когда швы оставляют незаполненными на глубину 10 мм от наружной поверхности стены, раствор расстилают с отступом от лица версты на 20…30 мм при кладке с полным заполнением швов с отступом от лицевой поверхности стены на 10…15 мм. Толщина грядки раствора в среднем должна быть 20-25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10…12 мм.

Качество кирпичной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойства раствора. Например, известковые или смешанные цементно-известковые или цементно-глиняные растворы, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при укладке кирпича. Цементные растворы менее пластичны. Для повышения пластичности цементных растворов в них добавляют пластифицирующие добавки в процессе приготовления на растворосмесительной установке.

Контроль качества.

Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку — входной контроль, в процессе возведения конструкций — операционный контроль и во время приемки — приемочный контроль.

В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испытаний.

На строительной площадке визуально определяют качество поступившего материала по внешнему виду и размеру камней. Кирпич любых видов не должен иметь отбитых уголков, искривлений и других дефектов. Кирпич силикатный должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. Не допускается к приемке кирпич «недожог», а также кирпич, который имеет известковые включения (дутики), вызывающие в последствии разрушение кирпича.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др.

Правильность закладки углов проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов — правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Вертикальность откосов и рядов кладки проверяют отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки.

Два раза в смену проверяют среднюю толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. В пределах этажа средняя толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм, вертикальных — 10 мм.

В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СниПа.

.2 Штукатурные работы

Штукатурные работы, штукатурка — предварительная подготовка поверхностей стен и потолков, первый этап их отделки. Качество штукатурных работ и правильность выбора материалов для штукатурных работ определяет результат всех отделочных работ.

Внутренние штукатурные работы помогают выровнить «черновые» стены и потолки, скрыть или исправить дефекты кладки и швы перегородок, подготовить поверхности для малярных работ <#»justify»>

Рисунок 1

Применение молотка при выполнении этой операции не допускается. Если поверхность стены очень неровная, нанесения раствора только на маячок может оказаться недостаточно. В этом случае раствор наносится (в виде вертикальной полосы шириной 30-40 мм) также и на основание. Необходимая толщина выравнивающего слоя определяется после проверки плоскости с помощью натянутой нити.

Оштукатуривание поверхности.

Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. При этом прочность подстилающих слоев устраиваемой штукатурки должна быть больше либо равна прочности накрывочных слоев. На данном объекте используют гипсовую и цементную штукатурку МР 75.

Раствор на отделываемую поверхность наносят слоями в несколько приемов, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6 — 1 м от отделываемой поверхности.

Нанесение раствора вручную допускается лишь при незначительном объеме работ. Наносят раствор двумя способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом или ковшом непосредственно из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя сокол, лопатку, полутерки и совки.

Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхнюю часть оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.

Штукатурные слои наносят на поверхность с определенными интервалами. При использовании известково-гипсового раствора каждый последующий слой наносят через 7 — 15 минут; цементного — через 2 — 6 часов; известковых — после побеления предыдущего слоя и неполного его высыхания. Перед нанесением первого слоя (обрызга) поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены, каменные поверхности, кроме того, смочены водой.

Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные части обрызга выступают из общей плоскости намета, их снимают.

Грунт наносят на обрызг в один или несколько слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивается. Особенно тщательно разравнивают последний слой, чтобы на него было легче наносить накрывочный слой.

При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравнивают и затирают соколом и полутерками. Так как при устройстве простой штукатурки накрывочный слой отсутствует, то для облегчения последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный слой, грунт разравнивают полутерками, выправляют по маякам малками или рабочим правилом; ровность поверхности проверяют контрольным правилом.

Оконные и дверные проемы отделывают при помощи малки по направляющему правилу. Лузги (внутренний угол в местах сопряжения стен или потолка и стены), усенки ( наружный угол в месте сопряжения двух стен) и фаски затирают обычными или фасонными инструментами — полутерком усеночным, правилом лузговым или усеночным, шаблонами. Для затирки лузг, усенок и фасок используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке.

Завершающим процессом в производстве штукатурных работ является устройство накрывки. Для накрывочного слоя используют раствор того же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30 — 40 минут после нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают и заглаживают гладилками. Затирку производят электрическими или пневматическими затирочными машинками, прижимая вращающиеся диски к обрабатываемой поверхности, и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин и бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах машинок. Места, не доступные для механической затирки, обрабатываются вручную терками.

Трещины, образовавшиеся в штукатурке заделывают тем же раствором, который использовался при устройстве накрывки, и обязательно затирают до высыхания раствора.

Инструменты для оштукатуривания стен.

Рисунок 3. а — штукатурный мастерок; б — сокол; в — терка.

2.3 Бетонная стяжка полов

Стяжка — это самый твердый слой в конструкции полов здания, обеспечивающий абсолютную ровность при дальнейшей укладке любого финишного покрытия. Обычно под стяжкой скрывают электрические и сантехнические коммуникации, а также звуко- и теплоизоляционные слои пола. Стяжка обеспечивает равномерное давление на грунт или перекрытия низлежащих этажей.

Существует большое разнообразие стяжек. Однако все их можно разделить на две большие группы: стяжка пола на основе цемента и стяжка пола на основе гипса. Смеси этих групп отличаются по своим свойствам и особенностям применения.

Бетонные стяжки характеризуются низкой себестоимостью, универсальностью, долговечностью, практичностью, удобством и быстротой монтажа, температурной устойчивостью, стойкостью к механическим воздействиям. При обработке полимерными составами бетонные стяжки также приобретают и эстетическую привлекательность.

Стяжка должна:

быть прочной, выдерживать нагрузку не менее 15 МПа на сжатие;

характеризоваться одинаковой плотностью по толщине (высоте);

не иметь трещин и сколов;

в жилом помещении иметь ровную (отклонение от плоскости на 2 м составляет не более 2 мм) и горизонтальную (уклон не должен превышать 0,2%) поверхность.

Технология изготовления цементно-бетонных стяжек непроста и довольно трудоемка. Исходная поверхность обычно требует специальной подготовки — основание следует очистить от строительного мусора и обеспылить, трещины — заделать. На этой стадии также продумывается система гидроизоляции первоначального покрытия. (Рис.4)

Рисунок 4

Толщина стяжки.

Этот показатель определяется для каждого отдельного случая и зависит от конкретных условий. На объекте, где я проходила практику, использовалась стяжка для пола «Геркулес»-сухая смесь на цементной основе. Цементно-песчаную стяжку применяют в тех случаях, когда нужно скомпенсировать неровность бетонной поверхности перекрытия более чем на 20 мм. Если плиты были уложены кое-как и перепады уровней превышают 60 мм, целесообразнее изготовить стяжку из пескобетона (в его состав входит не обычный песок, а крупнозернистый). Ее толщина может достигать 100-150 мм. Когда же перепады уровней и уклоны достигают почти запредельных значений в 150-170 мм, в нижний слой стяжки надо укладывать керамзитобетон, иначе масса и стоимость «зашкалят».При незначительных перепадах и шероховатостях (менее 20 мм) прибегают к использованию выравнивающих смесей.

Сроки.

Время на твердение и сушку стяжки в нормальных условиях определяют, в основном, исходя из ее материала и толщины, а также вида напольного покрытия. Для цементно-песчаного раствора под паркет это, как правило, не менее 25-30 дней (такой срок складывается из недели на каждый сантиметр стяжки до 4 см и 1,5-2 недель на каждый последующий сантиметр). Керамическую плитку можно укладывать на цементно-песчаную стяжку через 7-10 суток. Выравнивающие и наливные смеси твердеют по-разному — от 1 суток до 3-4 недель в зависимости от вида используемых для их изготовления полимерных добавок.

Температура.

Стяжки из бетонов и растворов на основе цемента устраивают при температуре на уровне пола не ниже +5°С.

Уровень. Общий для всех помещений (или для одного помещения, если оно единственное) уровень поверхности стяжки устанавливают с помощью так называемого нулевого уровня. Нулевой уровень должен быть выставлен очень точно, поскольку от этого, в конечном счете, зависит, насколько ровной получится поверхность будущего пола. Нулевой уровень выставляют с помощью прибора -лазерного или гидравлического (строители обычно называют его водяным) уровня.

Затем определяют положение поверхности стяжки. Для этого на каждой стене каждого помещения замеряют в 2-4 точках (но чем больше замеров, тем лучше) расстояние от нулевого уровня до нижней поверхности стяжки. У каждой точки замера прямо на стене записывают полученный результат. Наименьшее значение будет указывать на то, что в этом месте на перекрытии находится самый высокий выступ. И наоборот, самое большое значение получится там, где пол ниже. Теперь, назначив минимальную толщину стяжки, можно определить положение ее верхнего уровня.

Почти всегда в квартирах устраивают полы с разными покрытиями: паркетом, плиткой, линолеумом. Разные покрытия имеют разную толщину, а поверхность пола должна располагаться на одном уровне. Следовательно, необходимо предусмотреть разные уровни поверхности стяжки под разные покрытия.

Выставление маяков.

Следующим этапом подготовки к укладке цементно-песчаной и бетонной стяжки является выставление так называемых маяков. Они служат для выравнивания стяжки при ее укладке. Это прочные металлические трубы, профили проката или специальные рейки. И устанавливают параллельно друг другу так, чтобы их положение можно было точно отрегулировать по высоте и надежно зафиксировать, а при разравнивании раствора удалось опереть на них рейку-правило (Рис.6). Расстояние между маяками определяется длиной рейки-правила (обычно 2 м). От верной установки маяков зависит, насколько точно будет выдержана плоскостность поверхности стяжки.

Укладка стяжки.

Раствор готовят, как правило, в передвижных растворо- или бетономешалках. Смесь должна быть жесткой, слегка расплываться, но не растекаться по поверхности. Стяжку укладывают полосами, ограниченными маяками, через одну, начиная от стены и двигаясь к входной двери. После заполнения нечетных полос маячные рейки снимают и заполняют раствором четные полосы. Если полосы заливают подряд, маяки снимают через 2-3 дня. Стяжку в каждом помещении заливают на весь пол за один раз. Выполнять ее в одной части комнаты сегодня, а в другой — завтра, не рекомендуют. Так можно поступать лишь при укладке стяжки с разными уровнями. В противном случае между отдельными ее участками, залитыми в разное время, нужно оставлять шов шириной 1-2 см.

Уложенную стяжку уплотняют поверхностным вибратором. Затем ее выравнивают рейкой-правилом и примерно через полчаса затирают для получения однородной шероховатой поверхности. Проверку делают двухметровой рейкой.

Рисунок 7. Бетононасос

Рисунок 8. Затирочная машина «Вертолёт»

3. Задание по экономическим вопросам

.1 Система оплаты труда ООО ПСФ «Сибирь»

В данной организации действует сдельная форма оплаты труда. Оплата может производиться за индивидуальные и коллективные результаты работы.

Для усиления материальной заинтересованности работников в выполнении планов и договорных обязательств, повышении эффективности и качества работы могут вводиться системы премирования, вознаграждение по итогам работы за год, другие формы материального поощрения.

Установление систем оплаты труда и форм материального поощрения, утверждение положений о премировании и выплате вознаграждения по итогам работы за год производится администрацией предприятия, организации по согласованию с соответствующими выборными профсоюзными органами. «(КЗоТ РФ, ст.83 «Системы оплаты труда»).

Система оплаты труда — это способ соизмерения размера оплаты за труд с его результатами (либо затратами).

Сдельной называется такая форма оплаты труда, при которой заработная плата работнику (или группе работников) начисляется в заранее установленном размере за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции (выраженной в производственных операциях, штуках, тоннах, кубах и т.п.).

По сдельно-премиальной системе рабочему-сдельщику сверх заработка по прямым сдельным расценкам начисляется премия за определенные количественные и качественные показатели, предусмотренные действующим на предприятии положением о премировании. При индивидуальной организации труда рабочих следует премировать за их личные достижения в труде.

Повременная система оплаты труда.

При такой системе работа оплачивается согласно тарифной ставке за единицу времени (как правило, это час). Основным документом при расчете заработка рабочего-повременщика является табель учета рабочего времени.

Такой вид оплаты используется при работе связанной с различными подготовительными, и другими косвенными процессами. Например, монтаж лесов или уборка территории.

3.2 Бизнес — справка ООО ПСФ «Сибирь»

Проектно-строительная фирма «Сибирь» — одна из наиболее крупных строительных фирм Сибирского региона. Основана в 1990 году.

Основные направления деятельности:

архитектурное и строительное проектирование, конструирование ;

строительство «под ключ» жилищно-гражданских объектов в монолитном исполнении;

производство в широком ассортименте деревоизделий ;

производство строительных материалов;

торговые операции.

Деревообрабатывающий комплекс фирмы оснащен самым современным импортным оборудованием и ориентирован на массовый выпуск деревоизделий по Евростандарту.

Строительная компания ООО ПСФ «Сибирь» решит комплекс задач в области строительства жилья и административных зданий любой сложности, строительство жилых зданий; риэлторская деятельность. Современная система контроля качества строительных работ.

Пpизнaнный лидep мoнoлитнoгo дoмocтpoeния в Cибиpcкoм peгиoнe ПСФ «Cибирь» вoт yжe 20 лeт cтpoит кoмфopтнoe и пpecтижнoe жильe в Hoвocибиpcкe и Hoвoкyзнeцкe. Coздaнная c «чистого листа», «Сибирь» пocтpoила и ввeла в экcплyaтaцию 600 000 м.кв. жилья и ибъектов соцкультбыта. Eжeгoднo yвeличивaя oбъeмы cтpoитeльнo-мoнтaжныx paбoт, Проектно-строительная фирма «Сибирь» cтaла oднoй из нaибoлee кpyпныx cтpoитeльныx оpгaнизaций Cибиpcкoгo peгиoнa, a пo oбъeмy ввeдeннoгo в 2000 гoдy жилья — пepвoй.

За время существования компании были сданы под ключ жилые дома в м/р Горский (1995- 2009г.); жилой дом по ул. Железнодорожная,10 (2007 г.); физкультурно-оздоровительный комплекс (2006г.); «Нарымская Жемчужина», жилой комплекс (2005г.); дома на цирке ,площадь Лунинцев (2002г.); жилые дома в г.Новокузнецке, Ильинский р-н (1999-2001г.).

На данный момент строительство ведётся в м/р Горский, «Рябиновый», «Морской» и «Берёзовое», где я и проходила первую производственную практику.

.3 Организационная структура бригады, организация рабочего места бригады и звена

Организация труда — это система мероприятий, обеспечивающая рациональное использование рабочих кадров, которая включает соответствующую расстановку людей в процессе производства, разделение на звенья, методы выполнения работ, нормирование и стимулирование труда, организацию рабочих мест, их обслуживание и необходимые условия труда.

Одним из основных принципов организации труда являются разделение строительного процесса на операции и специализация исполнителей на их выполнении. Каждого рабочего используют на операциях, соответствующих его квалификации — нерационально затрачивать время и силы высококвалифицированного рабочего там, где с работой смогут справиться рабочие низшей квалификации.

Не менее важный принцип — поточность производства. В соответствии с этим принципом труд между рабочими, выполняющими строительный процесс (например, кирпичную кладку стен), разделяется так, чтобы обеспечивались непрерывность и цикличность операций на отведенном участке работы.

Решающее условие эффективности труда рабочих — рациональность методов его осуществления. Этим обусловливается необходимость организовать труд на научной основе. Технические документы, содержащие рекомендации по научной организации труда, называют картами трудовых процессов.

Строительные процессы выполняются звеньями. Обязанности в звене распределяются таким образом, чтобы обеспечились равномерная загрузка рабочих и ритмичное выполнение всех операций. Количественный и квалификационный состав звена каменщиков зависит от характера и объема работ.

В целях улучшения руководства производством звенья объединяют в специализированные или комплексные бригады.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной профессии (специальности) и выполняют, как правило, простые строительные процессы.

Комплексные бригады состоят из звеньев различных профессий, участвующих в создании определенной продукции. Например, бригада по каменной кладке делится на звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников. В комплексной бригаде по числу рабочих ведущих профессий назначают и количество рабочих других профессий, исходя из того, что они должны обеспечить возможность рабочим ведущих профессий достигнуть максимальной производительности труда, а также, чтобы вся бригада была полностью и равномерно загружена работой.

Комплексные бригады конечной продукции выполняют более широкий круг работ, и их продукцией может быть уже не каменная кладка, а целиком здание, подготовленное к внутренним отделочным работам.

Наиболее эффективно организуется труд в комплексных бригадах или комплексных бригадах конечной продукции, переведенных на хозяйственный расчет. Лучших результатов такие бригады добиваются, когда они выполняют работы на условиях бригадного подряда. Суть его состоит в том, что комплексная бригада, действующая на принципах хозяйственного расчета, принимает на себя обязательство, т. е. берет подряд по выполнению определенного комплекса работ обусловленной сметной стоимостью, и в зависимости от достигнутого снижения себестоимости этих работ получает в дополнение к нормативной заработной плате материальное вознаграждение.

Администрация строительно-монтажной организации, в свою очередь, обязуется своевременно обеспечивать строительство объекта проектно-сметной и организационно-технологической документацией, строительными машинами и механизмами, материалами, конструкциями и деталями, необходимыми для выполнения работ по договору, осуществлять инженерно-техническое руководство строительством.

При заключении договора на выполнение работ, подрядной бригаде одновременно с выдаваемым единым аккордным нарядом на выполнение работ по объекту устанавливаются плановые (зависящие от деятельности бригады) затраты на производство поручаемых ей работ: затраты на материал, конструкции и детали, эксплуатацию строительных машин; накладные расходы. По завершении работ определяют плановые и фактические затраты на законченный объект (узел). Разница между плановыми и фактическими затратами хозрасчетной бригады на выполнение порученных ей работ составляет достигнутую бригадой экономию. С учетом этого бригаде выплачивают заработную плату и материальное поощрение в соответствии с Положением об аккордной оплате труда в строительстве. Кроме того, хозрасчетную бригаду премируют за достигнутую экономию. Премию между рабочими бригадами распределяют пропорционально тарифным ставкам и отработанному времени, а с согласия всех членов бригады с учетом реального вклада каждого рабочего в общие результаты — по коэффициенту трудового участия, в производстве.

В комплексных подрядных бригадах звенья в основном специализируются на выполнении определенного вида работ. Вместе с тем в таких бригадах широко осваивают смежные профессии, что позволяет полноценнее загрузить работающих и обеспечить своевременное выполнение всех работ.

Бригада выполняет работы по захваткам поточным методом.

Ведущим при кирпичной кладке является звено каменщиков, при возведении полносборных зданий — звено монтажников.

Выполняемые каждым звеном работы проверяют рабочие звеньев смежных профессий, т. е. звеньев, которые будут выполнять последующие работы. Работу каменщиков контролируют монтажники: они выверяют, например, горизонт опорных частей стен перед монтажом перекрытий.

Работы каменщиков и монтажников принимают столяры и штукатуры, которые после возведения стен и перегородок устанавливают окна, двери, оштукатуривают откосы, стены. При работе по методу бригадного подряда система пооперационного контроля качества становится общим правилом членов бригады. Каждый знает, что исправление допущенных погрешностей потребует дополнительных затрат труда и материалов, будет снижать достигнутую экономию и общую выработку бригады. В сочетании с системой контроля со стороны рабочих других звеньев, это побуждает к повышению качества и бездефектной сдаче выполненных работ, что, в конечном счете, способствует повышению эффективности строительного производства.

Организацию рабочего места бригады и звена я решила рассмотреть на примере бригады каменщиков.

Рабочим местом каменщиков- называется пространство, в пределах которого находится возводимая конструкция или ее часть, перемещаются рабочие, а также размещены требуемые для кладки материалы, инструменты и приспособления.

Рабочее место состоит из трех зон — рабочей; материалов и транспорта. Рабочая зона — полоса шириной 0,6-0,7 м между стеной к материалами — отводится для работы каменщиков. Под зону расположения материалов (пакеты кирпича, ящики с раствором и др.) отводят полосу шириной 1-1,1 м, а для зоны транспорта и прохода рабочих — 0,8 м. Общая ширина рабочего места звена каменщиков составляет 2,5- 2,6 м.

Если в стенах имеются проемы, кирпич размещают против простенков, а раствор против проемов. Для кладки столбов кирпич располагают по одну сторону столба, а раствор — по другую. При кладке стен облегченной конструкции расположение кирпича надо чередовать с пакетами легкобетонных вкладышей. Возводя стены одновременно с их облицовкой, ширину зоны материалов увеличивают до 1,5 м, так как материалы должны быть расположены в два ряда: в первом кирпич и раствор, во втором — облицовочный материал.

Рис. 9. Организация рабочего места и труда каменщиков:

а — рабочее место; б — график производительности труда каменщиков: в — работа звена-«двойки»: г — то же, «тройки»: 1 — ящики с раствором; 2 — пакеты кирпича; 3 — линия увеличения высоты кладки; 4 — кривая зависимости производительности труда от высоты кладки; I — III — зоны (рабочая, материалов и транспорта); Н — каменщик низшего разряда; В — каменщик высшего разряда

До начала кладки любого вида приготовляют кирпич на 2-4 ч работы, причем раствор подают перед самым началом работы. Производительность труда каменщиков в большой мере зависит от высоты уровня кладки. Наибольшей производительности каменщики достигают при укладке кирпича на высоте 0,5-0,6 м от уровня рабочего места (рис. 9, б). В начале кладки и с увеличением ее высоты производительность уменьшается. Учитывая это, ярус кладки по высоте принимают при толщине стены до 2,5 кирпича — 1,2 м, а при толщине 3 кирпича — 0,9 м.

Организация труда бригады каменщиков состоит в определении уровня специализации отдельных звеньев, их квалификационного и численного состава, что обеспечивает наибольшую производительность труда и высокое качество кирпичной кладки.

Рабочие операции, составляющие процесс кирпичной кладки, не равноценны по сложности. Закреплять порядовку, устанавливать причалку, выкладывать верстовые ряды, облицовывать кладку и контролировать ее качество должен высококвалифицированный каменщик, а подавать и расстилать раствор, раскладывать кирпич и класть забутку могут каменщики менее квалифицированные.

Процесс кирпичной кладки может быть организован поточно-расчлененным или поточно-конвейерным (кольцевым) методом. При поточно-расчлененном методе бригада каменщиков занимает часть здания, в пределах этажа, называемую захваткой, которую разбивают на делянки и закрепляют за отдельными звеньями. Количество делянок на захватке принимают по числу звеньев в бригаде. При расчете размеров делянок исходят из условия, что за смену звено должно по всей длине делянки выложить стену на высоту яруса (1,1- 1,2 м).

Поточно-расчлененным методом работы ведут звенья — «двойка», «тройка», «четверка» и «пятерка». При возведении стен со сложным архитектурным оформлением или большим количеством проемов, столбов или стен толщиной 1 и 1,5 кирпича и перегородок кладку следует вести звеном «двойка» (рис. 9, в). В таком звене каменщик V-VI разряда устанавливает причалку, укладывает кирпич и проверяет кладку, а каменщик III разряда перелопачивает в ящике раствор, подает н расстилает его, подает и раскладывает кирпич, помогает вести кладку забутки.

Кладку стен толщиной более двух кирпичей при цепной перевязке и толщиной более 1,5 кирпича — при многорядной целесообразно вести звеном «тройка» (рис. 9, г). В таком звене каменщик V-VI разряда устанавливает причалку, кладет версты и проверяет правильность кладки; один из каменщиков III разряда подает и расстилает раствор, подает и раскладывает кирпич, а второй — кладет забутку.

При возведении стен толщиной не менее двух кирпичей с облицовкой фасадов и установкой архитектурных деталей эффективны звенья «четверки», когда каменщик V-VI разряда вместе с каменщиком III разряда устанавливают элементы облицовки и крепят архитектурные детали, а двигающиеся за ними каменщики IV и III разряда выполняют кирпичную кладку.

Наиболее эффективно вести кладку стен простой и средней сложности толщиной в два кирпича и более звеном «пятерка».

При поточно-конвейерном (кольцевом) методе делянки не выделяют, а звенья-«шестерки» перемещаются по захватке вдоль возводимой стены и каждое звено кладет один ряд. Этот метод эффективен при возведении зданий несложной формы со стенами простой и средней сложности толщиной 2-3 кирпича, с проемностью до 40 % и малым объемом кладки внутренних стен. В звене «шестерка» работают «двойками». Первая «двойка» выкладывает наружную версту ряда, вторая — внутреннюю и третья — забутку. Двигаются «двойки» звена непрерывно по кольцу захватки.

4. Задание по технике безопасности

.1 Техника безопасности при кирпичной кладке

Одним из основных условий безопасного ведения работ является правильная организация рабочего места каменщика и его труда. Каменщик должен работать в рукавицах или перчатках, предохраняющих кожу рук.

Перед работой требуется проверить исправность инструмента: на рабочих поверхностях не должно быть повреждений, деформаций, заусенцев. Ручки должны быть насажены прочно и правильно. Кладка ведется с перекрытий или подмостей, которые устанавливают на чистую ровную поверхность.

Ежедневно перед началом работ мастер соответствующего участка и бригадир должны проверять состояние лесов и подмостей. Перегруз лесов и подмостей недопустим, так же, как и сосредоточение в одном месте материалов. Кирпич и раствор, инструмент не должны мешать проходу рабочих. Ширина прохода должна быть не менее 60 см, на таком же расстоянии укладывают материалы от стены. Качество настила на лесах и подмостях тщательно проверяется. Для настила используются щиты, сшитые планками. Между настилом и стеной оставляют зазор, он нужен для проверки вертикальности стены, в этот зазор опускают отвес ниже подмостей, определяя качество кладки. Настилы лесов и подмостей высотой более 1,2 м ограждаются перилами (высота до 1 м) и состоят из стоек и в горизонтальном направлении бортовой доски, высота которой 15 см (доска устанавливается вплотную к настилу), поручни — из дерева остроганного.

Для перемещения по лесам или подмостям тачек с материалами устраивают катальные ходы. Ходы размещают со смещением относительно швов настилов. Подъем рабочих на подмости осуществляют с помощью огражденных стремянок (с перилами). Во избежание травм, падений с подмостей и лесов, постоянно ведется контроль за их состоянием, проверяются все конструкции, соединения, крепления настила, ограждений. По окончании работы ежедневно подмости очищаются от строительного мусора,.

Подъем кирпича на подмости и леса осуществляют на поддонах с помощью футляров, из которых падение кирпича невозможно. Футляры и захваты должны иметь устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение кирпича при подъеме на подмости. Пустые поддоны, футляры, захваты нельзя сбрасывать с этажей, их надо опускать с помощью крана.

Уровень кирпичной кладки должен быть на 15 см выше уровня настила подмостей при их установке на следующем ярусе, так, чтобы видеть границу между подмостями и кладкой, и исключить падение вниз материалов и инструмента. После устройства железобетонных плит перекрытия кладку ведут с подмостей нижнего этажа, выкладывая четверть для опоры плит и на два ряда кладки следующего этажа (бортик). На стенах не должно оставаться строительного мусора, инструментов, строительных материалов, иначе они могут упасть вниз и причинить кому-либо ущерб. Вместе с кирпичной кладкой в оконные проемы вставляют оконные блоки. Если готовые дверные и оконные блоки отсутствуют, их на время заменяют ограждением.

Кладка карнизов ведется с наружных лесов или подмостей, причем настил должен быть на 60 см больше ширины карниза. Материалы располагают на настилах с внутренней стороны, но каменщик находится на наружных лесах. Перед началом кладки с внутренних подмостей обязательно устраивают защитные козырьки, как настил, на кронштейнах — ширина козырька до 1,5м, а внешний угол подъема 20° . По мере возведения кладки в нее закладывают стальные крюки, к которым крепятся кронштейны. Первый ряд козырьков крепят на высоте около 6 м от уровня земли и не убирают до возведения стен полностью. При строительстве многоэтажных зданий второй ряд козырьков устанавливают на высоте 6-7 м над первым и так через каждые 6-7 м переставляют козырьки на верхние ряды. По козырькам запрещается перемещение рабочих, складирование материалов. Для установки и снятия козырьков рабочие должны использовать предохранительные пояса, которые привязывают к надежным конструкциям. Если высота здания не более 7 м, вместо козырьков вокруг здания устанавливают ограждение на расстоянии 1,5 м от стен. Для выполнения кирпичной кладки с внутренних подмостей над входом лестничной клетки устанавливается навес размером 2х2 м и в процессе кладки его не убирают.

Обязательно надо устраивать в лестничных клетках лестничные марши, площадки и ограждения. Расшивка швов выполняется с подмостей или перекрытий после возведения кладки каждого ряда. Со стены расшивку швов выполнять запрещается.

4.2 Техника безопасности при ведении штукатурных работ

Штукатурные работы выполняют лица, обучены е безопасным приемам и способам работ. К приготовлению растворов и эксплуатации машин допускают работников не моложе 18 лет, прошедших специальное обучение.

При производстве штукатурных работ большую часть из них приходится выполнять на высоте, поэтому особое внимание обращают на правильную установку и эксплуатацию лесов, подмостей , люлек и т.д.

Прежде чем приступать к производству штукатурных работ, необходимо организовать рабочее место так, чтобы оно не являлось источником опасности для рабочего. Щели в настиле подмостей допускаются не более 5 мм, настил должен быть ровным. Если работы ведутся на высоте 1,2 м и более, у подмостей должны быть перила не менее 1 м. При больших объемах работ экономичнее использовать инвентарные столики и подмости. У всех приставных лестниц должны иметься рабочие площадки. Такие лестницы оборудуются нескользящими опорами, в рабочее положение к горизонтальной плоскости они должны ставиться под углом не менее 70°. В качестве подмостей нельзя применять случайно обнаруженные предметы (ящики, кирпичи, бочки).

Особую осторожность нужно соблюдать при гашении извести, так как в процессе соединения комовой извести с водой выделяется значительная теплота и существует вероятность получения ожогов. Поэтому противопожарный инвентарь всегда должен присутствовать на такой работе, лучше всего иметь огнетушитель. Гашение извести выполняется в спецодежде и спецобуви, руки защищают брезентовыми рукавицами, глаза — защитными очками.

При насечке твердых поверхностей необходимо обеспечить защиту рук и лица от каменных осколков. Здесь применяются рукавицы, защитные очки и каска.

Приспособления и инструменты для штукатурных работ должны быть исправными. Ручки и черенки инструментов должны быть надежно закреплены и насажены, их металлические части не должны иметь дефектов. На ручках терок не должно быть заусенцев и острых кромок, могущих поранить руки штукатура. Все инструменты каждый день после работы полностью очищают от раствора, при необходимости промывают водой.

На лестничных маршах работы выполняют со специальных столиков, имеющих разновысокие пары ножек и рабочий настил с бортовой доской. Перед началом каждой смены обязательно проверяют исправность всех агрегатов, обеспечивающих механизацию процессов; во время работ наблюдают за соблюдением режима работы машин. Проводить профилактический осмотр, ремонт и смазку машин и оборудования во время их работы запрещено.

Просушка штукатурки может осуществляться нагревательными приборами. Здесь важно соблюдать правила пожарной и электрической безопасности. Запрещается сушить оштукатуренные помещения емкостями с горящим углем. Используя электрокалориферы нужно применять изолированные провода требуемого сечения, соединение проводов осуществлять при помощи стандартных разъемов и т. д. Осветительные приборы разрешается применять только заводского изготовления. Просушивать и обогревать помещения открытым пламенем запрещено. Нахождение рабочих в просушиваемых помещениях допускается не более 3 часов.

.3 Обеспечение пожарной безопасности

Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем разрешается только в радиусе более 50м.

Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

На рабочих местах, где применяются или приготавливаются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.

Рабочие места, опасные во взрыво- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

Список литературы

. Технология строительного производства. Под ред. С. С. Атаева. Минск: Высшая школа, 1987г.

. Технология строительных процессов. Под ред. Н. Н. Данилова,- М., Высшая школа, 1997г.

. СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».

. СНиП 12-04-2002 Часть 2 «Строительное производство».