Арматура, швеллер, квадрат, весь спектр металлопродукции

 

 

 

 

Арматура швеллер квадрат весь спектр металлопродукции полтаваэлементы ковки полтаважелезный трубопрокат полтаваковка полтавакатанка полтава1ковкаквадрат полтаваарматура полтавауголок полтавашвелер полтаважелезо полтаваарматура полтаваковкаковкааковка полтаваметаллопрокат полтавапрофильная труба полтава5профильная труба полтавапрофильная труба полтава

          Арматура швеллер квадрат весь спектр металлопродукции Полтава.элементы ковки ,сталь хорошего качества для металлоконструкций не дорого.Профильная труба.

Классификация и технология производства швеллеров

Швеллер представляет собой металлическое изделие П-образной формы, применяющееся, как правило, в опорных конструкциях в строительстве. Основное назначение швеллера заключается в обеспечении жесткости и устойчивости конструкции с целью увеличения несущих нагрузок на объект. Швеллер выплавляется из углеродистой прокатной стали на сортовых станках или из черных металлов, что придает ему нержавеющие свойства. В соответствии с ГОСТ его длина составляет от 2 до 12 метров. Цены на швеллеры зависят от марки стали и способа изготовления.

Виды швеллеров

В зависимости от следующих параметров швеллеры разделяются на несколько видов.

По способу производства
Горячекатаный. Этот тип швеллеров изготавливается из низколегированной или углеродистой стали. Их производство осуществляется методом горячего профилирования из квадратных заготовок. Горячекатаный швеллер используется при конструировании павильонов, навесов, мостов и т. д.
Гнутый. Швеллеры этой категории производятся из обычной, высококачественной, а также высокопрочной углеродистой стали. Они изготавливаются на профилегибочных станках из плоских стальных заготовок. Гнутые швеллеры применяются в конструкции кровель, перегородок и перекрытий, как наружные водоотводы и т. д.
Специальный. Этот вид швеллеров изготавливается, как правило, из легированных и высокопрочных сталей. Они могут относиться как к гнутым, так и к горячекатаным изделиям. Основные потребители специальных швеллеров – автомобильная, станкостроительная и вагоностроительная отрасли.

По форме и размерам
С уклоном внутренних граней полок (тип У). Полки швеллеров данной категории наклонены внутрь на 4–10 градусов, позволяя изделию лучше переносить нагрузки на изгиб.
С параллельными гранями полок (тип П). Это самый распространенный тип швеллеров, используемый в опорных конструкциях зданий, инженерных сооружений и т. д.
Экономичные (тип Э). Толщина швеллеров этого типа ниже, чем аналогичный параметр других изделий. Благодаря этому уменьшена себестоимость изделия, однако оно применяется лишь в легких конструкциях (теплицах, гаражах и т.д.)
Специальные (тип С). Швеллеры этой категории изготовлены из высококачественной стали с антикоррозионной устойчивостью. Они применяются в конструкциях автомобилей, вагонов, производственных машин.Производство профильных труб — оборудование и технология

Содержание статьи
Линии полного цикла
Электросварные профильные трубы
Холодная деформация стальных труб
Особенности выбора оборудования и организации производства
Где применяются профильные трубы?

На сегодняшний день на рынке можно найти профильные трубы различного сечения от разных производителей. Разобраться в предложении тяжело даже профессионалу, ведь они зачастую отличаются не только внешним видом, но и надежностью, качеством. Профильные трубы могут выпускаться не только из различных металлов и сплавов, в продаже можно найти и полимерные изделия, но технология их производства не имеет ничего общего с изготовлением металлических, поэтому рассматривать их не будем.

По сечению профильные трубы можно разделить на:
Овальные
Квадратные
Прямоугольные
Многоугольные

Производство профильной трубы осуществляется путем горячего или холодного деформирования, что позволяет получать сварные и бесшовные изделия.

Линии полного цикла

На серьезных трубных заводах производство профильных труб, в основном, осуществляется путем деформации труб круглого сечения. Линия полного цикла представляет собой комплект оборудования для выпуска трубы требуемого сечения из штрипса, листовой стальной заготовки.

Штрипс, поставляемый в виде рулонов, нарезается на полосы определенной ширины. Заготовка, проходя через формовочный стан, приобретает круглое сечение.

Данный процесс может осуществляться как при горячем, так и при холодном состоянии метала, это зависит от того, по какой технологии осуществляется изготовление профильной трубы на данном предприятии.

Следующий этап — сварка. Она может осуществляться различными способами, чаще всего применяют сварку в среде защитных газов (для особо ответственных изделий), индукторную и другие технологические способы. При этом вальцами прилагается усилие сжатия, что существенно повышает прочность стыка.

Образовавшийся грат, слой металла, выступивший при сварке из шва, удаляется резцом.

После охлаждения эмульсией труба круглого сечения поступает на формовочные вальцы, которые, оказывая давление на поверхность труб с различных сторон, придают изделию требуемый профиль.

Следующим этапом становится контроль качества сварного шва, чаще всего этот процесс осуществляется при помощи вихретоковой дефектоскопии. Принцип действия аппаратуры основан на сравнении электрических и магнитных свойств металла, на которые влияет как химический состав сварного шва, так и наличие физических дефектов (раковины, непровар).

Завершающий этап, после нарезки на мерные куски, который обеспечивает линия по производству профильной трубы полного цикла — это термическая обработка. Данная процедура позволяет снять все внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации. Для этого трубу нагревают до определенной температуры и постепенно остужают. Благодаря такой обработке значительно возрастает качество изделия.

Вот по такой технологии происходит производство профильных труб на крупных предприятиях. Производители средней мощности применяют другие технологии.

Электросварные профильные трубы

В целях снижения себестоимости продукции многие производители применяют технологию, в которой отсутствует этап деформации круглой трубы.

Производство трубы профильной в этом случае выглядит таким образом:
Исходным материалом является все тот же нарезанный штрипс, который подается в формовочный стан.

При этом трубе сразу придается требуемый профиль, этому способствует особое расположение и форма вальцев.
После этого труба попадает на сварочный стан и обрабатывается таким же способом, что и на линии полного цикла, да и остальные этапы производства, в принципе, не отличаются.
Единственное, что следует отметить, не все предприятия выполняют термическую обработку. В этом случае значимую роль играет желание максимально снизить себестоимость продукции.

Холодная деформация стальных труб

А теперь рассмотрим небольшое производство — профильная труба в таких условиях получается из уже готовой трубы круглого сечения. Такое оборудование имеет значительно меньшие размеры, что позволяет смонтировать его в производственных помещениях меньшей площади. Подобное оборудование пользуется большим спросом, поэтому на рынке имеются различные по мощности устройства, выпускаемые различными производителями, в том числе и иностранными.

Такой станок для производства профильной трубы состоит из набора вальцев, которые выполняют процесс деформации заготовки. Мощностей станка хватает даже для профилирования бесшовных труб.

Недостатком подобных устройств является то, что получить профильную трубу высокого качества, способную выдерживать существенные нагрузки, практически невозможно. Поэтому для конструкций, к которым будут предъявляться жесткие требования по надежности, лучше применять трубу, изготовленную по полному циклу в условиях серьезных промышленных предприятий.

Данный тип оборудования для изготовления профильной трубы из круглой заготовки предназначен для выпуска мебели, декоративных элементов. Этот сегмент рынка достаточно велик, поэтому спрос на такую продукцию стабилен.

Особенности выбора оборудования и организации производства

Если принято решение об организации собственного производства профильных труб, необходимо взвесить все имеющиеся у вас возможности, а также определиться, какого класса вам необходима продукция.

Перед тем как выбирать оборудование для производства профильной трубы, определитесь с имеющимися производственными площадями. При ограниченных условиях лучше всего приобрести малогабаритные станки небольшой мощности.

Если вы решили развиваться всерьез, определитесь с комплектацией линии, уточните для себя, какой именно тип оборудования вам требуется.

Чаще всего в производственную линию входят:
профилегибочный станок,
автоматизированная линия сварки,
оборудование для получения изделий из заготовок круглой формы,
станок для нарезки труб.

Не забывайте о системах контроля качества.

И еще один совет, не отказывайтесь от термической обработки изделия, это несколько повысит себестоимость, но существенно возрастет и качество. А это в условиях конкуренции играет большую роль. Ожидаемую прибыль можно получать за счет объема производства и продаж. А товар дешевле можно выпускать, купив обычные вальцы для профилирования трубы.

Где применяются профильные трубы?

Ну а теперь можно поговорить и о том, для каких же целей собственно производится профильная труба:
Производство мебели
Изготовление декоративных элементов различного назначения (для выпуска продукции такого класса следует задуматься и о приобретении шлифовального оборудования).
Монтаж облегченных конструкций (киоски, теплицы, другие каркасные постройки).
Строительство ответственных сооружений с высокими требованиями по надежности (для этих целей приобретайте только продукцию полного цикла).

В общем, профилированные трубы достаточно универсальный материал, только не стоит применять их для подачи воды, это хоть и труба, но предназначенная для других целей.
Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами.

Стальные трубы в наши дни обширно используются во всем мире. Они имеют массу преимуществ среди всех аналогов, поэтому их устанавливают повсеместно. Однако, как и любая сталь, так и трубы, изготовленные из нее, разделяется на два вида: горячекатаную и холоднокатаную. Это две принципиально разных технологии, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Если вы хотите научиться отличать один тип труб от другого, эта информация может стать для вас по-настоящему полезной.

При холодном прокате листовой пластичный металл обрабатывается только давлением. Этот метод подходит для мягких марок стали. Как правило, они содержат низкую долю углерода, что придает им специфические физические качества.

Среди них можно выделить такие марки:
Сталь 10;
Сталь 15;
Сталь 20;
Сталь 25.

Все они подходят для холодного проката и позволяют добиться практически идеального результата. На выходе производства холоднокатаных труб получаются изделия с гладкой, качественной поверхностью. Это особенно важно в условиях использования жидкостей с примесями, так как на стенках таких труб меньше образуется осадок. Поэтому их легче всего отличить по их внешнему виду. Чаще всего он безупречен и не содержит каких-либо дефектов.
Отличительные свойства горячекатаных труб.

Стальные трубы, создаваемые из металла, обработанного горячим прокатом, прежде всего, славятся своей стоимостью. В отличие от холодного аналога, она значительно ниже, но это сказывается на качестве поверхности. Однако часто такую сталь закупают для последующей обработки, что позволяет сэкономить средства и добиться приемлемого результата.

Трубы такого типа менее гибки, что может привести к их деформации. Поэтому их следует устанавливать на участках инженерных систем, не имеющих сложных узлов, которые при сильном давлении могут быть повреждены. Но при этом нельзя не заметить тот факт, что горячекатаные трубы меньше подвержены коррозии, а это также немаловажно. При постоянном контакте с водой велика вероятность появления ржавчины и изделия из этой стали могут отлично противостоять ей довольно долгое время.

Горячекатаные трубы часто используют в крупном строительстве, так как это более выгодно и быстро в плане производства. Если в проекте не требуются трубы повышенного качества, этот вариант становится идеальным. Именно их можно встретить в жилых массивах и постройках прошлых годов. Если вы подбираете трубу и не можете определиться с типом ее материала, то вам стоит учесть задачи, которые она должна решать. В зависимости от состава воды, окружающих условий и давления вы сможете подобрать наиболее износоустойчивый вариант.